塑料托盤的制作方法
瀏覽： 發布日期：2021-09-25
1、塑料托盤廠家高壓注塑成型
注塑機包括帶旋轉螺桿的加熱筒。處理塑料和著色劑在桶中融化。然后將熔化的塑料注入夾在一起的模具中，并施加壓力。注射和夾緊力高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯樹脂一般用于注塑托盤。高壓注塑模具的成本相當高，但該工藝具有的循環時間。高壓還可以造具有詳細特點的托盤或其他產品。
2.結構泡沫成型。結構泡沫塑料成型是低壓注射成型的形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料顆粒和氮氣。熱激活發泡劑反而產生具有固體外皮的細胞核。該方法需要較少的原料并且還產生具有較重量比的塑料。模具本身比用于高壓注塑成型的模具便宜。
3.熱成型
熱成型模具比注塑模具便宜得多，但循環時間較慢。熱成型塑料托盤通常輕便且。雙板熱成型托盤是空心的，如果被刺穿暴露在雨中，容易保水。通常這不是問題，因為它們通常是保密的。
4.壓縮成型
在壓縮成型中，使用各種塑料、橡膠、合成樹脂和其他回收廢品。
5.旋轉成型
模具加熱，在兩個相互垂直的平面上旋轉。這有助于將材料分配和熔合到模具中。用于旋轉模塑的模具通常比其他工藝便宜。
6.型材擠出
型材擠壓托盤看起來類似于木托盤并且以類似的方式構造。熔化原料，強制通過擠出機。冷卻后，將擠出的材料切成與木材相似的尺寸，用釘子、螺釘、膠水或熱焊固定。
